高溫箱式爐的結(jié)構(gòu)包括爐膛、爐襯、爐管和鋼結(jié)構(gòu)，爐膛是對(duì)材料進(jìn)行加熱的地方，爐襯是決定高溫箱式爐質(zhì)量的重要條件之一，通常由耐火層、保溫層、防護(hù)層以及鋼結(jié)構(gòu)組成，需要具備耐沖刷和侵蝕的功能。

一、高溫箱式爐工作原理

　　高溫箱式爐從燃燒器噴出燃燒，產(chǎn)生高溫火焰和高溫?zé)煔?，高溫火焰通過(guò)輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管，進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫?zé)煔庥捎跓焽璧某榱蛞L(fēng)機(jī)的作用向上進(jìn)入加熱爐的對(duì)流室，通過(guò)對(duì)流的方式將熱量傳給對(duì)流室內(nèi)的爐管，進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。

二、高溫箱式爐結(jié)構(gòu)

　　1、輻射室

　　輻射室是熱交換的主要場(chǎng)所，通過(guò)火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行傳熱，以輻射熱為主，其熱負(fù)荷約占全爐的70％-80％。將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后，就會(huì)有一部分被吸引，有一部分被反射回去。反射出來(lái)的熱量，要通過(guò)充滿爐膛內(nèi)的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上，如此反復(fù)輻射。

　　2、對(duì)流室

　　對(duì)流室是靠輻射室排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行對(duì)流傳熱來(lái)加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁，進(jìn)行有效的對(duì)流傳熱，其熱負(fù)荷約占全爐的20％-30％。對(duì)流室一般布置在輻射室之上，有的單獨(dú)放在地面。為了提高傳熱效果，爐管多采用釘頭管或翅片管。

　　3、余熱回收系統(tǒng)

　　余熱回收系統(tǒng)是用以回收加熱爐的排煙余熱的?；厥辗椒ㄓ袃深悾阂活愂强款A(yù)熱燃燒空氣來(lái)回收，使回收的熱量再次返回爐中；另一類是采用另外的回收系統(tǒng)回收熱量。前者稱為空氣預(yù)熱方式，后者通常用水回收稱為廢熱鍋爐方式。

　　目前，爐子的余熱回收系統(tǒng)多采用空氣預(yù)熱方式，只有高溫管式爐和純輻射爐才使用余熱鍋爐，這類高溫管式爐的排煙溫度較高，安裝余熱回收系統(tǒng)后，爐子的總效率可達(dá)到88％-90％。

　　4、燃燒器

　　燃燒器的作用是完成燃料的燃燒，為熱交換提供熱量。燃燒器由燃料噴嘴、配風(fēng)器、燃燒道三部分組成。燃燒器按所用燃料的不同可分為燃油燃燒器、燃?xì)馊紵骱陀蜌饴?lián)合燃燒器。燃燒器性能的好壞，直接影響燃燒質(zhì)量及爐子的熱效率。操作時(shí)，特別應(yīng)注意火焰要保持剛直有力，調(diào)整火嘴盡可能使?fàn)t膛受熱均勻，避免火焰舔爐管，并實(shí)現(xiàn)低氧燃燒。要保證燃燒質(zhì)量和熱效率，還必須有可靠的燃料供應(yīng)系統(tǒng)和良好的空氣預(yù)熱系統(tǒng)。

　　5、通風(fēng)系統(tǒng)

　　通風(fēng)系統(tǒng)的作用是把燃燒用空氣導(dǎo)入燃燒器，將廢煙氣引出爐子。它分為自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)兩種方式，前者依靠煙囪本身的抽力，后者使用風(fēng)機(jī)。過(guò)去，絕大多數(shù)爐子都采用自然通風(fēng)方式，煙囪通常安裝在爐頂。近年來(lái)，隨著爐子結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，爐內(nèi)煙氣側(cè)阻力增大，加之提高爐子熱效率的需要，采用強(qiáng)制通風(fēng)方式日趨普遍。